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陕西异步西玛电机有限公司是一家生产泰富西玛电机、西玛电机、节能电机的高压电机厂家依公司所有产品符合、、行业和企业标准,广泛应用于电力、煤炭、石油、采矿、冶金、铁路、交通、化工、农业、水利、航空、航海及高科技等领域,是铁道部*的电机配套厂家。关于直流电机价格问题 。敬请来电咨询。

    YRKK5603-8-560KW高压电机 YRKK6302-10-800KW绕线三相异步电机 厂价YRKK5602-6-800KW高压电动机

    更新时间:2024-04-27   浏览数:180
    所属行业:电气 发电设备 异步电机
    发货地址:陕西省西安市新城区  
    产品数量:9999.00台
    价格:¥125620.00 元/台 起
    电压等级6KV/10KV 绝缘等级F级,按照B级温升考核 防护等级IP54、IP55 中心高355-1120MM 电机数2P, 4P, 6P, 8P, 10P, 12P 16P 冷却方式IC611,IC616
    陕西异步西玛电机有限公司维修:Y2D系列多速变频电机、高压电机绝缘材料、节能电机节电效果、直流电机
    正反转、异步电机原理、交流电机工作原理动画各种三相异步电机以及无锡电机厂PT100佳木斯防爆电机
    风叶等各种电机配件销售等,电机产品出口美国、德国、意大利、西班牙、瑞士、印尼、韩国等多个
    ,产品质量获得客户的一致认可。产品广泛应用于空压机、水泵、风机、机械、减速机等主机行业。
    YRKK系列高压电机线圈模压工艺规程:
    1 适用范围
    本规程适用于高压电机线圈匝间绝缘和对地绝缘绕包后,直线部分进行热模压固化成型处理。
    2 工艺准备
    2.1 材料准备
    聚四氟乙稀薄膜,聚脂薄膜热收缩带,线圈端部硅钢片夹板,0.5mm厚、宽与线圈直线高度相等,长度大于线圈直线的玻璃丝板垫条。
    2.2 工具、设备准备
    刮刀、扳手、游标卡尺、卷尺、模压机(压服架),上模(压铁)。
    2.3 上模、底模砂光、擦净,上膜压口两端用锉刀倒成圆弧坡口。用样板调整校正两底模跨距和角度尺寸。样板见下图。检查上模压铁尺寸,检查模压机各部操作机构是否正常。
    2.4 模压间应洁净,工作台架应清理干净,工作人员换干净的工作服和手套。 α 校整压型模样板压型模调节样板的尺寸画法图
    2.5 将上模放在底模上,通电预热至需要温度(底模温度170℃,上模温度不160℃)。
    2.6 线圈匝间加强绝缘包缠后,应进行匝间浸漆干燥(半固化)处理。直线用0.10*25mm的涤纶丝带平包一层,作为模压保护。
    3 工艺过程
    3.1模压匝间绝缘
    3.1.1先处理好上压铁,各棱角要砂光滑,刺,防止损伤匝间绝缘。
    3.1.2调整绕组端高,斜边角度和原样线圈尺寸一致。
    3.1.3将压好匝间绝缘的绕组线圈送试验台进行匝间绝缘试验。
    3.2模压对地绝缘
    3.2.1绕包好对地绝缘的线圈,直线部分用0.03~0.035mm聚四氟乙稀薄膜平包一层,作为模压保护和脱模用。
    3.2.2清理干净下压铁,送电预热压铁,一般下压铁温度160℃,上压铁温度不150℃,当温度达到时放上线圈,再放上上压铁,线圈预热。
    3.2.3线圈预热后,初压5—10分钟后,然后用扳手将上压铁紧固,热压至规定的时间与温度,取下线圈,剥除聚四氟乙稀薄膜,结束模压,。
    4 模压温度和时间
    4.1 匝间模压温度和时间: 135±5℃,5~10min。
    4.2 对地模压温度和时间:B级145±5℃,F级165±5℃;6KV线圈90min,10KV线圈240min。
    5 线圈经脱模后、剥除聚四氟乙稀薄膜。线圈应整齐排列放置,线圈上下堆放不许过两层。
    6 压完1~2个线圈后,应全面检查线圈尺寸、形状和固化情况,如有必要应进行电气性能测试。确认符合要求,再继续进行模压。
    7 工艺要求
    7.1严格遵守模压温度和时间,如有特殊情况需改工艺,应与技术人员商定。
    7.2压形模应光洁,刺。压模加热温度均匀。线圈膜压后,应平整,固化良好。
    7.3全部线圈尺寸和形状一致,符合图纸要求。
    7.4模压线圈的棱边正常,不允许有压坏突起的刀状棱峰。
    7.5保持模压间环境卫生,没有灰尘。操作时不允许吸烟。
    YRKK5603-8-560KW高压电机
    从节能环保出发,电机是当前发展的趋势。2013工业和信息化部将通过推广高性能电机、消除低效电机、节能改造现有电机系统、推广、淘汰和节能改造电机等,开始提高高性能电机的市场份额。并通过1亿千瓦的电机系统扩容,促进电机产品升级和产业升级。
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    运行中YRKK高压电机振动大的常见原因
    电机的振动,尤其是高速电机的振动过标准限值,会影响电机的正常运行,甚至损坏电机,造成机组非正常停机,影响生产。使用光谱仪或振动测试仪测量电机的振动值和频率,并对测量数据进行分析,可以诊断出电机振动的原因。根据振动原因对电机进行维修,可以减少维修的盲目性,在短的时间内完成维修,使电机恢复正常。
    电机振动的来源是电磁振动和机械振动。电磁振动是电机的固有振动。这里不考虑它。电机的机械振动是随着电机的运行而变化的振动,可以通过维护来消除。因此,这里主要分析电机的机械振动。
    电机本体机械振动的主要原因分为两部分,即电机的转子部分和电机转子的支撑部分。电机转子的振动是由转子铁芯的变形、转子轴的弯曲、转子轴承座与转子铁芯外圆的同心度标、转子轴承座磨损或尺寸不符合要求、转子动平衡块松动、开口电机转子上的灰尘脱落不均匀等原因造成的。电机转子支撑件产生振动的原因有电机端盖变形、电机轴承套变形、端盖内孔或带有轴承套的电机轴承内孔磨损、轴承损坏等。
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    干燥高电压电动机非常重要。在实际情况下,有必要根据各工厂的不同情况选择合适的方法,以达到良好的效果,使高压电动机、地运行。对于上述四种干燥方法,应该注意的是,磁铁干燥适用于安装前的干燥。重力干燥法所用的重力电流必须是高压电动机额定电流的30% ~ 70%,重力电对严重潮湿的绕组有电解作用。
    1.磁感应干燥法:这种方法是在高压电动机定子上缠绕线圈,并施加单相交流电(380伏或220伏)在高压电动机定子的铁芯中产生磁通量。铁芯被加热,但这种方法必须在设备安装前进行。它的优点是能耗低,适用于带有轴承和大通风孔的自流式高压电动机。
    2.电流干燥法:电流干燥法是将高压电动机注入低压电流,利用高压电动机的铜损耗进行加热。电流干燥法现场干燥10高压电动机,操作简便。只需要一个127伏或380伏的三相电源来干燥受潮湿影响的高压电动机。这个方法有许多连接方法。无论采用哪种连接方式,各相绕组的电流应额定电流的45% ~ 60%。对于各种高电压电动机,当定子铁芯通电3 ~ 4小时时,一般要求的干燥电流为70 ~ 80。
    3.壳体铁损干燥箱:这种方法是将励磁线圈缠绕在壳体外,然后施加单相交流电,使壳体铁损,达到加热和干燥的目的。这种方法适用于安装高电压电动机。该电焊变压器可以在干燥时作为电源使用,度高,电压低,也可以不调节大电流,便于温度控制,投资少,成本低,适用范围广。
    4.对于一些非类型低压高压电动机,灯泡也可用于干燥。这种方法是取出转子,把灯泡放进去。定子的温度可以通过供电和断电来控制。实践表明,该方法简单易行。
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